自 動(dòng) 排 渣 碟 式 分 離 機(jī)
浮油去除率＞99%
粉末去除率＞98%
霉菌去除率＞95%
自動(dòng)排渣功能
乳液特性分析和凈化路徑選擇：
1、清洗液本質(zhì)上屬于水溶性全合成乳化液，即穩(wěn)定的水包油系統(tǒng)；在使用過程中，清洗液受到金屬顆粒、浮油和切削液的三重污染，最終導(dǎo)致油飽和；
2、污染后的清洗液粘度較高，微米級(jí)顆粒、油滴在高粘度乳液中難以得到沉降；傳統(tǒng)的撇油模塊和紙帶過濾模塊根本無法去除微米級(jí)的顆粒和油滴；使用高速碟式分離機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心立場(chǎng)，能提高顆粒和油滴的沉降速度；
3、在大于5000G 的離心立場(chǎng)中，微米級(jí)顆粒和油滴獲得很大的沉降速度，在介質(zhì)循環(huán)過程中，顆粒(包括霉菌)沉降至轉(zhuǎn)鼓體直徑最大處，油滴通過迷宮自動(dòng)導(dǎo)出轉(zhuǎn)鼓體，介質(zhì)的乳化性能不改變，濃度不改變。
分 離 過 程 ：
1、臟的切削液進(jìn)入；
2、進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的鼓體并在碟片束中分離；
3、經(jīng)過凈化分離的切削液和重項(xiàng)顆粒流出碟片束；
4、凈液經(jīng)向心泵加壓后流出；
5、凈液通過流出管路；
6、廢油作為輕項(xiàng)自由流出轉(zhuǎn)鼓；
7、顆粒作為重項(xiàng)沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停車后，自動(dòng)排出。
結(jié) 構(gòu) 和 參 數(shù)：
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 9500Rr/min | 向心泵輸出壓力 | ≥0.2MPa |
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑 | 190mm | 振 動(dòng) 速 度 | ≤4.5mm/s |
分離因數(shù) | 8620 | 噪聲聲壓級(jí) | ≤88dB(A) |
排渣方式 | 自動(dòng)全液壓排渣 | 整 機(jī) 重 量 | -350kg |
冷 卻 | 含冷卻裝置(選配 | 電 機(jī) 功 率 | 3KW |
外形尺寸 | 1330mm×950mm×1150mm(長×寬×高) |
經(jīng)自動(dòng)排渣碟式離心機(jī)凈化后清洗液使用壽命延長至5倍
1.轉(zhuǎn)鼓材料由全不銹鋼制作而成，可耐受100度以下高溫，可耐受PH值為7-12
2.有效過水量為500L/H-800L/H,有效分離精度1微米，適配恒壓操作水系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)；
3.可實(shí)現(xiàn)切削液或者清洗液在線或離線精細(xì)三項(xiàng)分離。
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